Dämpffolien

... Flächendämpfen bis 30 cm Dämpftiefe.

Oberflächendämpfung / Foliensystem bis 30 cm

Flächendämpfung mit Folie und Isoliervlies:
Dämpffläche 8m breit x 45 m lang
= 360m² - Dämpfleistung 1.500 kg/h,
Dämpfzeit: 5h/25 cm Tiefe.

Bei richtiger Anwendung der Foliendämpfung ist diese einfach und wirtschaftlich.
Hitzebeständiges und verrottungssicheres Isoliervlies spart bis 50% Energie, verringert die Dämpfzeit erheblich und verbessert die Tiefenwirkung.
Dämpfflächen bis 400m² je Arbeitsgang, in 4 - 5 Std. auf 25 - 30 cm Tiefe/90°C, sind problemlos durchführbar.
Bei Verwendung von hitzebeständigem und verrottungssicheren Synthetik-Isoliervlies, 5mm dick/500 gr/m², reduzieren sich die Dämpfzeiten um ca. 30%.
Ausreichende Beschwerung mit Sandsäcken Ø 10cm, oder Zwillingssäcken 2 x 10cm Ø, min 10 kg/lfm., sind bei großen Flächen unerlässlich. Folien und Vlies müssen zusammen beschwert werden.
Die wichtigste Voraussetzung bei allen Dämpsystemen ist die Bodenlockerung.
Fräsen alleine ist falsch, die Struktur wird zu fein und damit schwer durchlässig.
Ideal ist die Lockerung mit Spatenmaschinen, je tiefer - desto besser!
In der Tiefe grobschollig, die Oberfläche fein gekrümelt, d.h. auf max. 10cm gefräst, ist ideal.
Doppelte Dampfverteilung mit 2 Injektoren:
Dampfverteiler 4m breit Ø 110mm.
Folienabdichtung mit Zwilligssäcken
2 x 10cm Ø.
Zusätzliche Beschwerung in der Mitte verhindert, dass der Folientunnel
zu hoch wird.

Die Dampfeinführung unter die Folie erfolgt durch einen Injektor, der durch einen Schutztunnel aus Holz, 2m lang x 30cm breit, abgedeckt wird. Bei breiten Folien, wird der Dampf durch einen Verteiler und zwei Injektoren zugeführt. Durch den Injektor wird ein vorteilhaftes Dampf - Luftgemisch erziehlt, wodurch die Folie schnell aufgeblasen und durch das Luftpolster geschützt wird. Die Dämpffolie an der Einführungsstelle wird mit Jutesäcken vor Verbrennungen bewahrt.
Bei Folienbreiten von mehr als 4m muss unbedingt in der Mitte eine zusätzliche Reihe Sandsäcke ausgelegt werden, da sonst der Folientunnel zu hoch wird, und die Folie aus der seitlichen Beschwerungslinie wegrutscht. Je niedriger der Folientunnel, desto besser die Tiefenwirkung. Sehr wichtig ist auch die Bodenfeuchtigkeit. Trockener Boden hat schlechte Wärmeleitfähigkeit, ideal ist Planzfeuchtigkeit.
Bei langen Folien, ab 50m, sollte die Dampfeinfüllung nicht stirnseitig, sondern in der Mitte angeordnet werden. Besser jedoch ist die ganze Breite zu dämpfen und dafür Länge zu halbieren.
Für spezielle Beete und Tische ist das Foliendämpfsystem das beste und das einfachste. Bei einer ausreichenden Dampfmenge von 6 - 7kg/m² genützt eine Dämpfzeit von 2 - 3 Std., je nach Bodenstruktur, Temperatur und Feuchtigkeit. Je schneller die Luft nach unten entweichen kann, desto kürzer ist die Dämpfzeit.

Die Flächenleistung in einem Arbeitsgang ist abhängig von der Kesselgröße

	MS 100	MS 200	S 250	S 350	S 500
Fläche m2	15-24	30-50	50-65	60-90	80-120
	S 750	S 950	S 1350	S 2000
Fläche m2	130-180	180-220	220-2705	300-400

Die Dämpfzeit beträgt je nach Bodenbeschaffenheit und Außentemperatur pro 10cm Dämpftiefe ca. 1 - 1,5 Stunden bei einer Bodentemperatur von ca. 90°C.
Zusätzliches Abdecken der Dämpffolie mit einem Spezial-Isoliervlies verkürzt die Dämpfzeit.